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无水炮泥厂家-江苏无水炮泥-安阳振龙冶金
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最后更新: 2021-02-21 03:11
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炮泥生产工艺:包装。炮泥用薄膜袋包装,套袋人员要把袋中空气拂净,包装袋折叠规矩(如是切块砖,必须保证切口对正,方向一致)。包装好的炮泥根据要求,几块一组,用编织袋包装,编织袋口要折叠好用胶带粘封好。

提供碳素与焦油挥发的残碳相结合,形成碳结合想,保证炮泥的强度;产生还原气氛,抑制其它原料的氧化。

无水炮泥的主要生产配料比:棕钢玉15-24,碳化硅6-15,焦炭20,白泥12-16,焦油18-20。该炮泥耐压强度20Mpa,在高炉开口机开口时开口容易,而且抗冲刷性能较好。


炮泥生产控制:生产控制混练时间及均匀性。各种原料、添加剂和结合剂的准确配比是保证炮泥性能稳定的基础,而炮泥内各组分的均匀分散程度直接影响炮泥的性能,在保证混练时间的同时,无水炮泥厂家,为达到少量添加剂的分布均匀,可采用预混练的方式,以避免因干混时间太长,产生颗粒的二次破碎,改变原设计的粒度组成。结合剂以多点方式加入和设备混匀效果的调整有利于炮泥原料均匀分布和炮泥的均匀性。减轻炉前的劳动强度、减少炉前的资材消耗,因此而降低成本。


炮泥的作用和性能:小型高炉一般设有一个出铁口和2~3个出渣口,大中型高炉则有2~4个出铁口和1~3个出渣口。堵出铁口用的泥料是采用泥炮挤入的,因此也叫炮泥。高炉出铁口用炮泥是功能性耐火材料。炮泥是用来封堵出铁口的耐火材料,目前可分为有水炮泥和无水炮泥两大类,江苏无水炮泥,有水炮泥适合在顶压较低冶炼程度不高的中,小型高炉中使用,避免造成高炉渣铁除铁不净,无水泡泥就比较适合用在顶压较高冶炼程度高的大高炉中使用,更耐压耐高温。


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