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粒子钢压饼生产厂家-粒子钢压饼-安阳振龙冶金材料公司
发布时间:2021-02-20        浏览次数:1        返回列表





自动装料过程:

根据需要,粒子钢压饼,该方法可以生产桶形,柱形或砖形直接还原铁。装载系统由料仓,定量管和装料头组成。精矿粉和还原剂通过存储仓,将物料卸载到分配仓中,然后被装料头装入每个还原坩埚,实现坩埚布料。

还原焙烧过程:

该过程在快速还原炉中完成。适当稳定的炉温和还原时间是决定DRI质量的关键。该过程包括三个阶段:预热,还原和冷却。首先,轿厢通过传动机构,并将轿厢送到快速还原炉中的预热段。在此期间,物料中的水分完全蒸发,脱硫剂分解,温度上升至还原温度,并进入高温还原区。氧化铁被完全还原以形成元素铁,然后进入冷却区进行冷却。冷却至200°C以下后,将其从炉中释放出来。

自动卸货过程:

物料出炉后,常温下降至100℃-50℃,粒子钢热熔压块,然后进入卸料系统进行卸料。风将灰烬吸走,直接还原的铁通过抓钳从坩埚中除去,实现自动排灰。




生铁粒、粒子钢热压饼机生产线设备能将粉粒状的生铁粒、粒子钢、铸铁屑、钢屑及其它有色金属屑等直接热压成重量2.5~10公斤左右的圆柱形饼块,整个生产过程不需加温、加添加剂或其他工艺,直接热压成型,成型的同时也确保了原有材质的不变。

钢渣粒子钢等金属废料热压成型技术的优势不光具有粒子钢铁水降率低和质量耗损率低,而且系统热利用率高,降低了能耗,粒子钢压饼厂家,该统造价较低,事故率低、流程简单且运行稳定性好,未来的发展更是能顺应时代潮流发展,相应国家政策,前景不可估量。




粒子钢回转窑性能特点:1.质量颗粒损失率低。该系统具有良好的密封性能,因此系统中的钢颗粒几乎没有损失。2.钢颗粒水位降低程度低,颗粒的加热温度由特殊手段精准控制,粒子钢压饼生产厂家,颗粒的氧化速率很低。与原材料相比,钢颗粒形成后金属加热速度的降低可控制在2%以下。3.系统运行功耗低,系统采用好的设计方法,总功率比常规系统低20%左右。4.系统成本低,系统的传热系数合理,系统的功耗大程度的减小。由于温度区域的调节,材料的厚度在低温区正在减少,因此,与传统设计相比,它的成本下降了30%左右。






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